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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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聚脂裝置
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計(jì)量室，鋼材庫(kù)，不銹鋼室內(nèi)庫(kù)，焊材一級(jí)庫(kù)，焊材二級(jí)庫(kù)，半成品庫(kù)和不合格庫(kù)，以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)
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關(guān)于我們具備完善的檢測(cè)手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，持證無(wú)損檢測(cè)人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測(cè)專用設(shè)備50余臺(tái)
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
乳化設(shè)備的原理介紹
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-26
乳化設(shè)備廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合，乳化設(shè)備也用于一些涂料和油漆的乳化和分散，特別是一些難溶性添加劑如CMC和黃原膠。
乳化設(shè)備廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合，乳化設(shè)備也用于一些涂料和油漆的乳化和分散，特別是一些難溶性添加劑如CMC和黃原膠。
乳化設(shè)備的原理是離心式高速乳化頭，在轉(zhuǎn)子正上方工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)、抽吸、剪切，在定子之間碰撞、破碎，然后高速甩向定子，體積巨大。它能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)吸力。然后在出口處收集材料并噴灑。同時(shí)，儲(chǔ)料罐底部的防紊流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻轉(zhuǎn)力，使儲(chǔ)料罐內(nèi)的物料混合均勻，防止粉末堆積在液面上，防止水化和乳化，從而達(dá)到目的。
乳化設(shè)備使用注意事項(xiàng)是什么？下面我們大家一起來簡(jiǎn)單了解一下。
1.打開后，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。2.齒輪箱軸承用鈣鈉潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每月加注一次，加注時(shí)，從底座的油孔中倒出。3.水箱里的泥不能忙，不超過2/3。4.每次換擋后清洗轉(zhuǎn)子和機(jī)械密封，取下轉(zhuǎn)子上的泥螺絲，然后拉起清洗漿液混合物。
乳化設(shè)備可以高速分散乳化物料，因此能使各種物料混合均勻，得到均勻的液體。同時(shí)，乳化設(shè)備還具有加熱、冷卻、保溫和攪拌功能，該槽設(shè)計(jì)有進(jìn)料口、純水進(jìn)口、出料口、取樣口和其他工藝噴嘴，可為乳化過程提供所有條件。乳化后可直接開啟蒸汽實(shí)現(xiàn)殺菌，同時(shí)，在熱乳化過程完成后，你可以冷卻任何需要冷卻的東西，然后打開出料閥將物料排出。操作人員在使用乳化設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照制造操作規(guī)程和規(guī)范操作設(shè)備，以確保操作人員的安全和乳化液罐設(shè)備的正常運(yùn)行。
乳化設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)或回收物料的高性能設(shè)備，乳化設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)大的軸向吸引力，將物料吸入空腔，物料被強(qiáng)制通過精確安裝的多層定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙后，被甩出定子上的孔，在短時(shí)間內(nèi)受到嚴(yán)格的機(jī)械和液壓剪切力分散、剪切和乳化。粒度分布范圍明顯減小，可獲得無(wú)批差的精細(xì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。
使用乳化設(shè)備時(shí)如何延長(zhǎng)乳化設(shè)備的使用壽命？下面我們大家一起來簡(jiǎn)單了解一下。
1.對(duì)于長(zhǎng)期低溫，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉冰水入口和出口的蝶閥。2.清洗時(shí)，提供足夠的濃酸和濃堿。3.清洗均質(zhì)機(jī)時(shí)，請(qǐng)確保冷水開啟，并檢查乳化設(shè)備蒸發(fā)室是否用單滴膜機(jī)清洗。4.如果清洗回路中的電導(dǎo)率儀長(zhǎng)時(shí)間沒有變化，請(qǐng)立即檢查所有閥門的運(yùn)行情況，尤其是手動(dòng)閥門打開時(shí)。5.Pap出口的壓力保證在2.5-3.5 bar之間，冷均勻清洗與管道清洗相同。6.根據(jù)產(chǎn)品需求選擇乳化液罐的清洗方式。洗滌的堿性電導(dǎo)率為40 ms，而酸性電導(dǎo)率為20 ms。
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