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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備,根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置,適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室,焊接室,計(jì)量室,鋼材庫,不銹鋼室內(nèi)庫,焊材一級(jí)庫,焊材二級(jí)庫,半成品庫和不合格庫,以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)
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關(guān)于我們具備完善的檢測(cè)手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器,質(zhì)量體系完善,是計(jì)量合格確認(rèn)單位,持證無損檢測(cè)人員3名,用于化工容器生產(chǎn),檢測(cè)專用設(shè)備50余臺(tái)
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新,推行品牌戰(zhàn)略,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求信譽(yù),以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn),不斷充實(shí)一線技術(shù)力量,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作真空均質(zhì)乳化鍋的抽真空功能的技巧
發(fā)布時(shí)間:
2019-03-19
化妝品機(jī)械真空均質(zhì)乳化鍋的抽真空功能主要有三個(gè)。一是在乳化鍋內(nèi)形成負(fù)壓,來抽吸水(油)相物料進(jìn)入乳化鍋;二是真空負(fù)壓的情況下,減淡鍋內(nèi)空氣的氧化氣氛,有利于保護(hù)料體不被更快的氧化;三是防止料體中氣泡的產(chǎn)生,并能輔助減少料體內(nèi)及表面“難看”的氣泡,提高料體的漂亮性。??在操作真空均質(zhì)乳化鍋的抽真空功能的時(shí)候,要注意以下技巧:??在抽料階段,真空沒必要太高,一般維持在-0.04Mpa~0.06Mpa范
化妝品機(jī)械真空均質(zhì)乳化鍋的抽真空功能主要有三個(gè)。一是在乳化鍋內(nèi)形成負(fù)壓,來抽吸水(油)相物料進(jìn)入乳化鍋;二是真空負(fù)壓的情況下,減淡鍋內(nèi)空氣的氧化氣氛,有利于保護(hù)料體不被更快的氧化;三是防止料體中氣泡的產(chǎn)生,并能輔助減少料體內(nèi)及表面 “難看” 的氣泡,提高料體的漂亮性。
在操作真空均質(zhì)乳化鍋的抽真空功能的時(shí)候,要注意以下技巧:
在抽料階段,真空沒必要太高,一般維持在-0.04Mpa~0.06Mpa范圍內(nèi)即可。負(fù)壓太大,對(duì)于一些抽真空口離進(jìn)料口近的鍋而言,料容易飄散粘附在真空口附近,下一次打開真空泵時(shí),會(huì)有更多的料體進(jìn)入真空泵系統(tǒng)的管道,會(huì)增加真空泵污染的負(fù)擔(dān)。當(dāng)然,也要嚴(yán)格要求:在開啟真空時(shí),一律不得同時(shí)抽料,且在真空度達(dá)到并關(guān)閉真空泵后,要將真空管道中最靠近乳化鍋的閥門關(guān)閉,這時(shí),才可以打開抽吸口的閥門。
乳化階段,本身是在弱真空狀態(tài)下進(jìn)行的(在抽料階段還會(huì)殘余約0.015~0.03Mpa左右的負(fù)壓)。在乳化階段結(jié)束并降溫到65~70度左右時(shí),因料體的流動(dòng)性還保持比較好,這時(shí)抽真空,容易將乳化階段劇烈攪拌產(chǎn)生的大到小型的氣泡消除。這時(shí)抽真空,應(yīng)分2~3批進(jìn)行,每批維持3分鐘,再慢慢在3分鐘內(nèi)勻速,每次維持最高負(fù)壓可為0.09Mpa。
繼續(xù)降溫,在50~58度之間,是大部分固體油脂的結(jié)晶溫區(qū),這是抽真空脫泡的最后最佳溫度范圍。這時(shí)宜在中偏低速(約45~55rpm)配合下,將接近快要形成粘度且尚有流動(dòng)性的料體表面的中細(xì)型氣泡脫除。這時(shí)真空分2~3批進(jìn)行,每批維持3分鐘,然后按3~5分鐘的極慢速度放空,每批最高真空也可抽到-0.09Mpa。
對(duì)于皂基或易產(chǎn)泡沫體系的抽真空,一定要小心。除在抽料階段抽真空外,料體在形成穩(wěn)定的稠度前(約48度),不要輕易抽真空,否則,會(huì)產(chǎn)生大量難以消除的大泡沫。在接近低溫區(qū),可適當(dāng)抽低真空度(不要超過-0.06Mpa),以消除料體表面的引起不光潔的表層氣泡。
對(duì)于W/O配方體系的料體,在高溫區(qū)(58度以上)不要開真空(抽料除外),以免揮發(fā)性油酯被氣化損失掉,進(jìn)而影響到產(chǎn)品的粘度或料體穩(wěn)定性。在中低溫區(qū),按普通要求來抽真空(負(fù)壓值可達(dá)-0.09Mpa),以消除料體表面的氣泡,使料體有光潔細(xì)膩感,但總時(shí)間不得超過5分鐘。
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